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泡棉膠帶,你切對了嗎?(二)

文章出處:東莞市西普機械有限公司 責任編輯:東莞市西普機械有限公司 發表時間:2018-06-21
  

分切泡棉時機器的調試方法

1、開機

檢查電路是否正常,機器是否正常運行。

2、設置模擬深度

首先進入模擬頁面,點擊模擬開始,選擇高速。待刀座退回原點,操作手動進刀搖桿,當圓刀前進到距離切割主軸套管約10mm的位置時,放開手動進刀搖桿。選擇低速,再操作手動進刀搖桿,使圓刀接觸到套管,然后調好刀座前方的機械限位,限位距離大約為1mm~2mm。最后點擊屏幕上的模擬確認。(注意,每次更換圓刀必須進行此步奏。)

3、參數調整

材料厚度:及為材料單面厚度,根據實際材料設定;

紙管厚度:根據實際紙管厚度設定;

退刀距離:一般設置數值為5~10

圓刀轉速:1200~1500

主軸轉速: 800~1000 (注:圓刀和主軸相對旋轉)

4、圓刀的使用

刀的選用:圓刀選用直徑為350mm的鎢鋼刀,鋒利的刀面能保證端面的美觀;冷卻液的使用:由于泡棉膠帶具有較強的粘性,涂布的膠有一定的厚度,容易出現粘刀的情況,這種情況不僅對刀的磨損很大,切出來的端面也難看。所以分切時必須保證噴出的防粘液充分接觸刀面;及時換刀:分切時注意觀察膠帶的端面的光滑度,及時更換圓刀,以免浪費材料。正常情況下,為保證泡棉膠帶端面的光滑,一般圓刀的使用時間為24小時,及時磨刀,保證圓刀的鋒利才能切得美觀;套管更換:切割軸套管及時更換,切到一定程度,可能出現分切時膠帶紙管未切斷,還有可能圓刀直接與切割軸接觸傷刀。所以套管應及時更換。

5、機器的保養

由于分切泡棉需要防粘液充分,導致機器刀座周圍有積水,機器使用完以后,及時擦干機器上及周圍的積水,以免生銹影響刀座移動和機器的使用;長期使用,發現刀座移動出現大的聲音,要及時給絲桿滑軌打上機油或者黃油。

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